300度高温硅胶hs-供应效果显著的透明有机硅耐热剂

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深圳晶材化工有限公司隶属于广东省的一家***透明有机硅耐热剂供应商，本公司技术实力雄厚，拥有多年实践经验的经验丰富的专家和一批***从事化学镀/添加剂工作的高、中级工程技术人员，我们可根据需求群体的实际要求提供优异的设计及工艺方案。我们致力为需求群体提供优异的透明有机硅耐热剂，欢迎有需求的客户与我们的联系人王经理进行联系了解。

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用液体硅橡胶制造电线电缆硅橡胶电线电缆从来都用高稠混炼胶料制造。生产设备和工艺都比较复杂。填料、调节剂和硫化剂必须在密炼机或开炼机中与聚合物混炼。若混炼胶在贮存中有老化现象，则使用前需在上述设备中重新处理。道康宁公司技术服务和开发部开发了应用液体硅橡胶生产电线的新工艺。

液体胶料可由流体到脂膏状，但都能容易用气动加工设备泵送。它们是由700％乙烯基二甲基硅氧烷聚合物与适当的补强和填充填料、催化剂和交联剂混合的双组份胶料，例如Silaotie Q 3一9590，Q 3一959L X 3一9595。胶料不含溶剂，靠不生成付产物的加成反应硫化，并可在深部和密闭状态下硫化。未混合的各单组份可单独存放6个月。双组份液体硅橡胶混合后，在室温下可存放小时，可冷藏一个月。液体硅橡胶具有的突变硫化曲线。它们混合后可在中、低温下长期保持液态或触变状态。但在高沸下迅速“收敛” (kick over)，加热到110 ℃时，几乎立即硫化。因此在生产过程中，使液体胶料在供入模型或压出机头之前始终保持液态，乃是压出成功的关键。压出后须迅速硫化。压出过程中，胶料的包覆和硫化时间取决于热空气对胶料的传热速度。

这类胶料的制品不需要后硫化。因此，除压缩***变形外，大部分性能都稍有改进。但经2佣℃ 8小时的后硫化处理，压缩***变形可降到％以下。

生产工艺和主要设备。多组份液体硅橡胶用不锈钢复动式比例泵从其各自的贮槽输出多通过一个计量混合设备，使各组份以适当的比例混合，并将混合胶料连续均匀地输送给压出机头。改装的压出机头的中心定位模头可调节液体硅橡胶在导线上的包覆。导线由喂料机供给，并使导线保持的张力。包胶的导线送入有助于保持橡胶压出形状的竖式热空气硫化机，使胶层硫化；也可采用水平硫化机。成品由缠绕装置接收卷盘。供料系统。多组份液体硅橡胶的计量混合设备装有无空气混入的静态混合器。

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